2022-11-02
5G+8K와 XR 사실상 사진술과 같은 새로운 산업 이 상승으로, LED 디스플레이가 점진적으로 가지고 있는 실내 작은 피치는 실내 최고급 큰 화면 디스플레이 응용을 위해 일차선택이 됩니다. 더 작은 간격과 더 좋은 보기 효과를 추구하기 위해, 많은 제조사들은 끊임없이 산업적 기술적인 수단을 도입하고 작은 간격을 위한 더 좋은 솔루션을 모색하고 있습니다.
요즈음, 적용 단부 필드에서, SMD와 COB 기술은 봄 공유하고 있고 각각이 수많은 충성스러운 팬들을 축적했습니다. 그러나, 극소 피치 LED의 분야에서, SMD 구조의 제한 때문에, COB는 주요 제조사들이 개발하기 위해 경쟁하고 있는 주류 기술이 되고 있습니다.
DISCIEN에 의해 공개된 중국 LED 좁은 공간 시장 분석 보고서 2021년에 따르면, 국가적 좁은 공간 판매는, 그것의 P1.6과 아래에 있는 COB 좁은 공간 부분의 점유율이 해마다 3.4%까지 증가하, 2021년에 171억 5000만 위안화에 도달할 것이고 P1.1-P1.4 우주 부분에 있는 COB 제품의 비율이 거의 50%를 설명할 것입니다. 이것은 COB가 점진적으로 작은 간격으로 LED 디스플레이의 최적의 솔루션이 되고 있는 것을 의미하고, 작은 간격과 COB의 거대한 개발 공간을 강조합니다.
01.COB 대 SMD
SMD, 표면 실장 부품의 단축은 램프 월드컵과 같은 패키징 재료를 언급합니다, 브라켓, 칩이 다른 사양의 램프 비즈와 그리고 나서 칩의 모양으로 PCB에 그들을 용접하는 것으로의 전선과 에폭시 수지가 LED 디스플레이 모듈을 형성하도록 유도합니다.
SMD 디스플레이 화면은 일반적으로 엘이디 조명등 비즈를 노출시킬 필요가 있으며, 그것이 이미징 영향과 서비스 수명에 영향을 미치면서, 화소 사이의 내식 라이팅의 문제 그러나 또한 가난한 보호 성능의 가능성이 높을 뿐만 아니라 있습니다.
COB, 칩 온 보드의 단축은 직접적으로 PCB 위의 형성된 LED 패키징과 용접보다 오히려, 프린트 회로 기판 (PCB)에 LED 칩을 굳히는 LED 실장 기술을 언급합니다.
이 패키징 방법은 제조 능율, 영상화 품질, 보호와 작은 극소 간격의 적용에서 특정 이점을 가집니다.
02. 양쪽 파티들의 공연 PK
신뢰성 PK
COB 실장 기술은 금속 이동에 의해 초래된 실패의 더 리스크를 매우 즐이면서, SMD의 실패가 용접 와이어 요인에 의해 발생되었다는 것을 완전히 해결할 수 있는 용접 와이어를 필요로 하지 않습니다. SMD 패드 노출의 문제 없음이 있으며, 그것이 더 낮은 실패 율을 달성할 수 있습니다.
대비 PK
형식적이거나 수직 구조와 SMD 실장 기술은 칩의 적은 비율의 발광 표면을 가지고 있고 플립 COB 칩의 지역이 칩의 빛을 내는 금리를 향상시키는 전극 블로킹 없이, PCB 보드에 더 적은 비율을 차지합니다. 같은 크기와 칩은 초고속 대조적을 달성하기 위해 더 높은 밝기와 더 작은 칩을 가지고 있습니다.
안정성 PK
COB 패키징은 열 저항을 감소시키고 사파이어 또는 갈륨 비소 기판의 열 방출 문제를 해결할 수 있습니다 ; 더 넓은 영역과 전극은 직접적으로 기판에 연결되어서, 전자 부품의 방열이 더 좋고 LED 디스플레이 화면의 컬러 안정성과 서비스 수명이 향상됩니다.
